Gledamo iza scena u čistom postrojenju Sklapanja Češke, gdje se promjena peče u procese kako bi se osiguralo da su proizvodi izgrađeni desno i uvijek se poboljšavaju
Od
Antony Adshead,Urednik skladišta
Objavljeno: 28. jan 2025
Kao i kod napora za istraživanje i razvoj čistog skladištenja (istraživanje i razvoja istraživanja, njegova konačna skupština proizvoda takođe počiva na sistemu s tri stranice. Flash nizovi sastavljeni na regionalnim nalazištima – dva u Teksasu i jedna u Češkoj – Cater za regionalnu potražnju. Posjetili smo njegovu lokaciju Europske skupštine u Pardubiceu, Češkoj, da vidimo kako to funkcionira.
Čista zauzima mali dio mjesta koji vodi Taiwaneese Contract Manufacturing Giant Foxconn, koji je Drugi najveći izvoznik Češke nakon Skode i zapošljava 4.500 ljudi u zemlji.
Njegov odnos sa čistom proteženjima natrag 10 godina na lokaciji Pardubice, koji je izgrađen u dijelu bivše Tesla (češka elektronička kompanija) koja izlazi do 1964. godine. Objekt pokriva ogromno područje posvećeno čistom skladišnom sastavljanju i od 30 i četiri izrađene po smjeni.
PerdoBice operacija formira trećinu svoje globalne montažne kapacitete, a poremećaje se po narudžbi na vrijeme trajanja manje od dvije sedmice od naloga kupca do ispunjenja. Postrojenje također proizvodi komponente nadogradnje za kupce na zimzelenom pretplatu, kao i zamjenske jedinice. Obično, on radi samo jedno-satna smjena, ali može preuzeti labav iz čistih drugih objekata ako se treba nastati, kao dio njenog pružanja kontinuiteta poslovanja / katastrofa, pokretanjem tri smjene.
Komponente dolaze kao podsklopovi, poput kontrolera i napajanja i komponente, poput centralnih prerađivačkih jedinica i memorije, od biljaka u Vijetnamu, Meksiku i SAD-u, zrakom. Kina nije na popisu dobavljača, kaže čisti menadžer lančanog skladištenja Jiri Černy, ili barem neće uskoro biti.
“Radimo na nuli iz Kine, zbog geopolitičke situacije”, kaže on.
Proizvodnja je “Gotovo samo u vrijeme”, kaže Černy, pozivajući se na uske vremenske okvire koji se koriste za isporuku komponenata izravno u proizvodnji. U čistom slučaju, veće skladište na lisičkoj strani lisice – “hiljade paleta” vrijedi “- ali neka udaljenost drže zalihe dijelova koji se isporučuju u sklop montaže dva puta, sa dva dana vrijedi tamo.
Rad u objektu radi na vitkim principima proizvodnje i vrste uzvodno-nizvodnog informativnog propada koji podrazumijevaju.
“Six Sigma i Lean ugrađeni su kako bi bili sigurni da učimo iz grešaka”, kaže Černy. “U redu je napraviti greške, ali glupo to učiniti dva puta ili tri puta.”
Loyal i cijenjeno osoblje
Stambeno osoblje “nisu kvalificirane”, kaže Černy, ali želi naglasiti da dobro znaju posao i cijenjeni su. I to je okruženje s strogim kontrolama statičkog elektriciteta zbog rizika od oštećenja komponente.
“Oni su uglavnom žene”, kaže on. “Mislim da je to dobro. Oni su osjetljivi. Oni znaju vrijednost proizvoda. Imamo duge vremenske prilike – oni su bili ovdje – i da li su ovdje više [assembly] Stanica. “
Six Sigma i Lean ugrađeni su kako bi bili sigurni da učimo od grešaka. U redu je napraviti greške, ali glupo to učiniti dva puta ili tri puta Jiri Cherny, čisto skladištenje
“Oni su čak i toliko iskusni da mogu direktno raditi sa inženjerima i dati dobre povratne informacije”, dodaje Černy.
Proizvodnja se čvrsto prati, sa komponentama i montažnim barkodovima praćene kroz životni vijek proizvodnje. Osoblje montaže Rad na upute za upute koje se gleda putem monitora na klupi. Ne zato što ne znaju dovoljno dobro, ali zato što se neprestano mijenja kao konfiguracije opreme koja se mijenja zbog povratnih informacija primljenih s polja.
Svaka radna stanica nadgleda CCTV, a ne da pazi na osoblje, kaže Černy, ali da pruži dokaze ako su oštećenja ili kvarovi otkriveni niz liniju.
“Možemo videti ko je izgradio šta, i kada, i da li je nešto pošlo po zlu, sa praćenim procesima koji su usklađeni sa serijskim brojevima dijelova”, kaže Černy. “Dakle, ako se nešto dogodi, možemo reći da nije na listi Foxconn. Imali smo slučajeve u kojima je bilo oštećenja i pokazalo se da se ovde nije dokazalo.”
Nakon montaže, niz prolaze kroz stroge testiranje, za opću osnovnu konfiguraciju (“vanilija”) i konfiguracije navedene kupcima (“Čokolada”). Biljka vodi stalnu temperaturu od 24 ° C do oponašanja temperature datacentre, dok postoji i 35 ° C “izgaranje u” komorama u kojima je hardver testiran izvan temperatura koji se obično susreću.
To se događa sa svim lepeljima za flashblade zbog većeg nivoa performansi i prvih 1.000 bilo koje nove konfiguracije niza.
Na kraju linije nizovi su u potpunosti pregledani i pakirani za otpremu kupcima.
To, međutim, nije kraj priče. Kao što smo vidjeli, testiranje sistema izgrađenih za repliciranje podešavanja kupaca mogu se nastaviti godinama nakon čistih istraživanja i razvojnih centara. U međuvremenu, komponente i podsklopovi također su osvježeni za one koji plaćaju čiste proizvode putem svog zimzelenog pretplate modela. Sve što, svadljivo, doprinosi mršavim principima u svom poslovanju.
Pročitajte više o bljeskalici i čvrstim pogonima (SSDS)
Odakle potiče: Iza kulisa u evropskom istraživanju i istraživanju sa čistom skladištem
Napisao: Antony Adshead
Da li je čisto dobio prvi od svojih “HDD-a je osuđen na patke zaredom?
Napisao: Yann Serra
Pure Punts splav objedinjavanja funkcija u flashplade datoteci i objektu
Napisao: Antony Adshead
Duboko zaron: Kako čisti fuzijski planovi za implementaciju časova skladištenja
